MES

MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。

特點

1）采用強大數據采集引擎、整合數據采集渠道（RFID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現場,保證海量現場數據的實時、準確、全面的采集；

2）打造工廠生產管理系統數據采集基礎平臺，具備良好的擴展性；

3）采用先進的RFID、條碼與移動計算技術，打造從原材料供應、生產、銷售物流閉環的條碼系統；

4）全面完整的產品追蹤追溯功能；

5）生產WIP狀況監視；

6）Just-In-Time 庫存管理與看板管理；

7）實時、全面、準確的性能與品質分析SPC；

8）基于Microsoft .NET平臺開發，支持Oracle/SQL Sever等主流數據庫。系統是C/S結構和B/S結構結合，安裝簡便，升級容易；

9）個性化的工廠信息門戶（Portal），通過WEB瀏覽器，隨時隨地都能掌握生產現場實時信息；

10）強大的MES技術隊伍，保證快速實施、降低項目風險；

趨勢

近年來，隨著JIT(Just In Time)、BTO（面向訂單生產）等新型生產模式的提出，以及客戶、市場對產品質量提出更高要求，MES才被重新發現并得到重視。同時在網絡經濟泡沫的破碎后，企業開始認識到要從最基礎的生產管理上提升競爭力，即只有將數據信息從產品級（基礎自動化級）取出，穿過操作控制級，送達管理級，通過連續信息流來實現企業信息集成才能使企業在日益激烈的競爭中立于不敗之地。目前，MES在國外被迅速而廣泛地應用。制造執行系統（MES） [2]  旨在提升企業執行能力，具有不可替代的功能，競爭環境下的流程行業企業應分清不同制造管理系統的目標和作用，明確MES在集成系統中的定位，重視信息的準確及時、規范流程、利用工具、管理創新，根據MES成熟度模型 [3]  對自身的執行能力進行分析，按照信息集成、事務處理、制造智能三階段循序漸進地實施MES系統，才能充分發揮企業信息化的作用，提高企業競爭力，為企業帶來預期效益。

目標

1）不下車間掌控生產現場狀況工藝參數監測、實錄、受控

2）制程品質管理，問題追溯分析

3）物料損耗、配給跟蹤、庫存管理

4）生產排程管理，合理安排工單

5）客戶訂單跟蹤管理，如期出貨

6）生產異常，及時報警提示

7）設備維護管理，自動提示保養

8）OEE指標分析，提升設備效率

9）自動數據采集，實時準確客觀

10）報表自動及時生成，無紙化